全國銷售與服務熱線無心磨，簡言之是無需采用工件的樞軸而執(zhí)行磨削的一類數(shù)控機床磨床。
無心磨也叫無心磨削，是磨削生產制造的一種。有導輪和磨削輪兩個沙輪片，導輪促進圓柱狀工件在保護層墊塊上轉動，磨削輪對工件起磨削作用。
無意研削法它是由磨削沙輪片，調整輪和工件固定支架三個機構構成，在這其中磨削沙輪片實際擔任磨削的工作上，調整輪控制工件的旋轉，并使工件造成下刀速度，針對工件固定支架乃在磨削時支點工件，這三種零件可有多種多樣互相配合的方法，但停止研磨之外，基本概念上邊一樣。
無心磨床是工件采用不經(jīng)意夾持，一般支撐點在導輪和支撐架正中間，由導輪控制器工件旋轉，進行磨削的數(shù)控機床磨床。
無心磨床重要有三種磨削方法；依據(jù)式、切入式和切入一依據(jù)式、依據(jù)式不經(jīng)意磨削。工件沿沙輪片軸線方向進刀進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來進行工件軸向進刀。合適磨削長細圓柱狀工件。無管理處孔的短軸和軸類零件生產加工工件等。切入式不經(jīng)意磨削。墊塊上邊有軸向準確定位支點，工件支撐點在墊塊一定位置上，以沙輪片或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸環(huán)或模座的工件以及圓錐體，球體或其他旋轉體工件。切入一依據(jù)式不經(jīng)意磨削是這二者的復合性。此外，也是有斷開走刀片式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的內螺紋走刀片式磨削。無心磨床生產率較高。多用于許多生產加工，以便進行自動化控制。
無心磨床的特點無心磨床機構特點與一般磨床相比較有以下特點。
1、不斷生產制造，無需下刀，夾裝工件等復制時間較短，生產制造高效率。
2、支撐架和導輪準確定位機構比一般磨床好、中心架機構支撐點彎曲剛度好，鉆削量可以非常大，并有利于長細軸類零件工件的生產制造，以便進行髙速磨削和超超強力磨削。
3、無心磨床工件靠內螺紋在準確定位機構上準確定位，磨削量是工件直徑上的容積，故沙輪片的毀壞、進刀機構的賠付和切入機構的不斷精度級別誤差對零件直徑規(guī)格型號精度的傷害。僅有一般磨床的一半，不需打管理處孔，且以便事先上、切料自動化控制。
4、寬沙輪片無心磨床依據(jù)式機構、可采用提升每一次的生產加工的剩下量，在切入磨時可對多元性面依次形磨削或多沙輪片磨削，生產制造高效率，主要用途廣。
5、無心磨床無確保磨削表層和非磨削表層的相對位置精度（平面度，平面度等）的機構，磨削徑向時有時無的外表層時同軸度較差。
6、磨削表層易導致奇數(shù)次棱同軸度，如非常大時一般會造成準確測量規(guī)格型號小于很大實體規(guī)格型號的出現(xiàn)幻覺，而傷害安裝質量和工作上特點。
7、加工中心調整較復雜、耗時間，每拆卸不一樣直徑的工件需沖調整支撐架高度，與間隔及有關的制作工藝基本參數(shù)。故調整技術實力非常大，不宜小批及單件生產加工。
